I. การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการแบบเรียลไทม์-
การควบคุมแรงดัน: ตรวจสอบความดันภายในถังอย่างต่อเนื่องโดยใช้เกจวัดแรงดัน เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันจะไม่เกินแรงดันที่ออกแบบไว้ เมื่อความดันเข้าใกล้ขีดจำกัดด้านบนของการทำงานปกติ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนระดับแรก- (เช่น ขีดจำกัดด้านบนของแรงดันใช้งานปกติ) เพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาวะต่างๆ เช่น อุณหภูมิและอัตราการป้อน
ระดับอุณหภูมิและของเหลว: อุณหภูมิปานกลางต้องอยู่ในช่วงกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่อาจทำให้คุณสมบัติของวัสดุลดลง ควรรักษาระดับของเหลวให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับสูงหรือต่ำเกินไปส่งผลกระทบต่อความเครียดของภาชนะ
ส่วนประกอบปานกลาง: วิเคราะห์ส่วนประกอบของสื่อเป็นประจำเพื่อป้องกันสิ่งเจือปนหรือส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเกินขีดจำกัด ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนหรือการระเบิด
ครั้งที่สอง การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ความปลอดภัย
วาล์วนิรภัยและจานแยกรอยแตก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความละเอียดอ่อนและเชื่อถือได้ และอยู่ภายในระยะเวลาการสอบเทียบ โดยทั่วไปเกณฑ์การแจ้งเตือนระดับที่สอง-คือ 80% ของแรงกดดันการออกแบบ หากต่ำกว่าการตั้งค่าวาล์วนิรภัย จำเป็นต้องดำเนินการทันทีหลังจากกระตุ้น
เกจวัดแรงดันและอุปกรณ์ประสาน: ปรับเทียบความแม่นยำของเครื่องมือเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันประสานเป็นปกติ
III. การระบุสัญญาณแรงดันเกินและการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
ปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ: หากมีแรงดัน/อุณหภูมิที่ไม่สามารถควบคุมได้ การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ การรั่วไหล หรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ด้านความปลอดภัย จะต้องหยุดการทำงานทันทีและส่งรายงาน
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน: หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างฉับพลันระหว่างการขนถ่าย; ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด
