I. ข้อบกพร่องด้านการออกแบบ
การเลือกซีลที่ไม่เหมาะสม: การเลือกปะเก็นหรือหน้าแปลนไม่สอดคล้องกับสภาพการทำงานจริง เช่น การใช้ปะเก็นทั่วไปกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
ปัญหาการออกแบบโครงสร้าง: การไม่คำนึงถึงสภาวะที่ผิดปกติ เช่น การกัดกร่อนและการสั่นสะเทือน อาจทำให้เกิดการรั่วไหลที่ซีลได้
ครั้งที่สอง ปัญหาการผลิตและการติดตั้ง
ข้อบกพร่องในการเชื่อม: การเจาะที่ไม่สมบูรณ์และการรวมตะกรันอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้โดยตรง
การตัดเฉือนพื้นผิวการซีลแบบหยาบ: การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือมีช่องว่างในซีลไม่เท่ากันอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้เช่นกัน
III. ข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: การสึกหรอของอุปกรณ์อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้ง่าย
การทำงานไม่เสถียร: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความดันอย่างรุนแรงอาจทำให้ตัวกลางระเหยหรือเกิดรอยร้าวได้
IV. วัสดุและการกัดกร่อน
การกัดกร่อนเฉพาะจุด: สารกัดกร่อนหรือปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอาจทำให้ผนังหลอดเลือดบางและมีรูพรุนได้
ความล้าของวัสดุ: การใช้งานระยะยาว-อาจทำให้ความแข็งแรงและการแตกร้าวลดลง
V. สภาพแวดล้อมและการสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนบ่อยครั้ง: การสั่นสะเทือนบ่อยครั้งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวในส่วนประกอบความดัน-แบริ่ง
ข้อต่อขยายหลวม: ข้อต่อขยายหลวมหรือรอยเชื่อมรั่ว
