วิธีใช้และบำรุงรักษาภาชนะรับแรงดันอย่างปลอดภัย

I. การเตรียมการปฏิบัติตามข้อกำหนดก่อนการใช้งาน

1. การยืนยันคุณสมบัติ: ต้องใช้เฉพาะภาชนะรับความดันที่ผลิตภายใต้ใบอนุญาตและผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น ห้ามใช้อุปกรณ์ที่ล้าสมัยหรือเป็นเศษซาก ต้องได้รับการลงทะเบียนและใบรับรองการลงทะเบียนภายใน 30 วันก่อนการใช้งาน

2. การตรวจสอบก่อน-ใช้งาน: ก่อนใช้งาน ให้ยืนยันความแน่นหนาของการเชื่อมต่อทั้งหมด ตรวจสอบรอยรั่วในอุปกรณ์ลดแรงดันและท่อเชื่อมต่อ และตรวจสอบว่ารูปลักษณ์ของถังปราศจากสนิม การเสียรูป การกัดกร่อน ฯลฯ ยืนยันว่าอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัย (วาล์วนิรภัย เกจวัดแรงดัน ฯลฯ) มีความสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ

ครั้งที่สอง การทำงานที่ได้มาตรฐานระหว่างการใช้งาน

1. ข้อกำหนดการปฏิบัติงาน:
การทำงานที่ราบรื่น: อัตราแรงดัน/ความร้อน/ความเย็นจะต้องช้าเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของแรงดันและอุณหภูมิบ่อยครั้งและสำคัญ ห้ามใช้ความร้อนสูงเกินไป แรงดันเกิน และการใช้งานเกินพิกัดโดยเด็ดขาด

ข้อจำกัดพิเศษ: ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนสลักเกลียวขณะมีแรงดัน ถังแก๊สต้องติดตั้งตัวลดแรงดันที่เกี่ยวข้องก่อนใช้งาน ต้องไม่ผสมตัวลดแรงดันและเกจวัดแรงดันสำหรับก๊าซต่างๆ ส่วนเชื่อมต่อและท่อส่งของถังออกซิเจนต้องไม่สัมผัสกับจาระบี

2. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ภาชนะรับความดันจะต้องวางในบริเวณที่เย็นและมีการระบายอากาศดี- โดยมีอุณหภูมิแวดล้อมไม่เกิน 35 องศา ห่างจากแหล่งไฟและความร้อน (รักษาระยะห่างอย่างน้อย 1 เมตร) และได้รับการปกป้องจากอุณหภูมิสูง-ที่สัมผัสกับแสงแดดโดยตรง ถังก๊าซที่ติดไฟได้จะต้องจัดเก็บแยกต่างหากจากถังก๊าซออกซิไดซ์

3. ข้อกำหนดด้านวัสดุ: ก๊าซภายในกระบอกสูบจะต้องไม่หมดไปจนหมด ถังแก๊สถาวรต้องรักษาแรงดันตกค้างไม่ต่ำกว่า 0.05MPa และถังแก๊สเหลวต้องรักษาปริมาตรเติม 0.5% ถึง 1.0% เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของบรรยากาศ

ที่สาม การบำรุงรักษาและการตรวจสอบรายวัน

1. การบำรุงรักษาตามปกติ: หน่วยผู้ใช้ต้องทำการบำรุงรักษาภาชนะรับความดันเป็นประจำ โดยดำเนินการตรวจสอบตนเอง-อย่างน้อยเดือนละครั้ง ความผิดปกติใดๆ ที่พบจะต้องได้รับการจัดการอย่างทันท่วงทีและบันทึกไว้

2. การสอบเทียบอุปกรณ์เสริมเพื่อความปลอดภัย: ต้องมีการสอบเทียบวาล์วนิรภัยอย่างน้อยปีละครั้ง และโดยทั่วไปควรเปลี่ยนแผ่นกันรอยแตกทุกๆ 2-3 ปี เกจวัดแรงดันจะต้องได้รับการสอบเทียบเป็นระยะ และต้องเปลี่ยนเกจวัดแรงดันที่ไม่ถูกต้องหรือแป้นหมุนที่หักทันที. 3. การจัดการบันทึก: ต้องจัดทำบันทึกทางเทคนิคที่สมบูรณ์ของภาชนะรับความดัน บันทึกข้อมูลการออกแบบและการผลิต ผลการตรวจสอบตามระยะเวลา ข้อมูลการใช้งานและการบำรุงรักษาประจำวัน บันทึกข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุ ฯลฯ

IV. ข้อกำหนดในการตรวจสอบเป็นระยะ มีการกำหนดรอบการตรวจสอบสำหรับภาชนะรับแรงดันประเภทต่างๆ ไว้อย่างชัดเจน:

1. ภาชนะรับแรงดันโลหะแบบอยู่กับที่: การตรวจสอบเบื้องต้นภายใน 3 ปีนับจากการทดสอบเดินเครื่อง ตรวจสอบระดับความปลอดภัย 1 และ 2 ทุก 6 ปี ตรวจสอบระดับ 3 ทุก 3-6 ปี ระดับที่ 4 อยู่ระหว่างการติดตามมีรอบระยะเวลาไม่เกิน 3 ปี ระดับ 5 จำเป็นต้องรื้อถอน

2. ภาชนะรับแรงดันเคลื่อนที่: รถบรรทุกน้ำมัน รถถังที่ใช้รางรถไฟ ฯลฯ จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยปีละหนึ่งครั้ง โดยจะมีการตรวจสอบอย่างครอบคลุมครั้งแรกภายใน 1 ปีนับจากการทดสอบเดินเครื่อง รอบต่อมาจะพิจารณาจากสถานะความปลอดภัย

3. ถังแก๊สและห้องออกซิเจน: ถังแก๊สธรรมดาต้องผ่านการทดสอบแรงดันทุกๆ 3 ปีตามที่กำหนด ต้องตรวจสอบห้องออกซิเจนอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ 3 ปี

ภาชนะรับความดันทั้งหมดจะต้องส่งคำขอตรวจสอบเป็นระยะไปยังหน่วยงานตรวจสอบในเชิงรุกหนึ่งเดือนก่อนที่ใบรับรองการตรวจสอบจะหมดอายุ

V. ข้อกำหนดการจัดการเหตุฉุกเฉิน ผู้ใช้จะต้องจัดทำแผนเผชิญเหตุฉุกเฉินที่ครอบคลุมสำหรับอุบัติเหตุภาชนะรับความดัน และดำเนินการฝึกซ้อมเป็นประจำ ในกรณีฉุกเฉิน เช่น แรงดันเกิน การรั่วไหล หรือการเสียรูป จะต้องหยุดการทำงานของอุปกรณ์ทันที อพยพบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องออก ดับเปลวไฟในบริเวณใกล้เคียง และรายงานเหตุการณ์ทันที การตอบสนองฉุกเฉินจะต้องดำเนินการภายใต้หลักฐานเพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคล